静电粉末喷涂的历史
1962年,珠海机箱喷涂加工,法国同一公司成功研制出上首台粉末静电喷涂设备。此后,粉末静电喷涂技术在范围内迅速发展,并逐渐取代溶剂型涂层技术。从事喷涂行业的人都知道,静电喷涂设备流水线喷涂在工件表面的漆层的均匀性、光泽度、附着力都比普通手工喷涂要好。同时可喷涂静电喷漆,无论是普通喷漆、油性磁混漆、全漆、---树脂漆、环氧树脂漆等,操作简单,非标机箱喷涂加工,油漆比一般空气喷涂少50%左右。
为什么喷涂加工有的时候会有颗粒吗?
喷涂加工中形成的颗粒的原因:基材表面上有毛刺,铝屑和石墨痕迹,预处理效果不佳;预处理液的残留物附着在型材表面,没有进行清洗,在镀膜之前放置铬化合物长期以来,灰尘吸附在表面上。新的燃烧架使用不当会导致镀铬材料的表面脱落,并且粉末和回收的粉末中可能含有杂质。喷涂地点和固化炉不干净,并且有悬浮的固体。
粉末静电喷涂优点
简化涂装工艺,提高涂装效率采用油漆工艺进行涂装时,需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序,加工周期为七至十天。喷塑过程只需喷涂、固化、冷却三个过程,一次形成一层膜。镀膜工艺---简化,机箱金属喷涂加工报价,生产周期缩短,钣金机箱喷涂加工厂,产品可当天生产。在粉末涂料静电涂装中,自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产,从而节约能源和资源,提高生产效率。
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